我國破解超級電容關鍵材料制造難題,大規(guī)模國產指日可待!
隨著數碼電子產品更新換代的速度越來越快,尤其是以PC、5G手機、平板電視、數碼相機等產品銷量的持續(xù)增長,電容器作為電子設備中不可或缺的基礎元器件之一,約占全部電子元件用量的40%,其市場規(guī)模也逐漸增長。
中國無疑是全球最大的電容器市場。據中國電子元件行業(yè)協會統計,2019年全球電容器市場規(guī)模達220億美元,中國市場規(guī)模為1102億元,占全球市場71%,且中國電容器市場規(guī)模增速持續(xù)高于全球規(guī)模增速。
超級電容器產業(yè)發(fā)展受到高度重視
電容器就是儲存電荷的容器,人類歷史上最早儲存電荷容器的裝置叫萊頓瓶。1745年荷蘭萊頓大學物理老師馬森布洛克發(fā)明了一個結構簡單的玻璃瓶,它的外層與內壁都包了一層金屬箔,兩層金屬箔之間加一層絕緣體就形成了一個電容器,可以儲存電荷。有了這個裝置以后,人們就把摩擦產生的電荷存起來,進行研究,為之后電氣時代的到來奠定了基礎。
“以前超級電容器剛發(fā)明的時候,沒有什么應用場景,如今在‘雙碳’背景下,電動汽車、物聯網、智能電網等都呼喚更好的儲能設備,特別是超級電容器這種高頻、長壽命、免維護、高功率儲能器件?!标惓擅椭v解超級電容器的應用場景后,又描述了它的優(yōu)越性能,“超級電容器不涉及能量轉換,它直接把電荷通過物理方式儲存到界面上,可以做到10萬次到100萬次充放電后性能不發(fā)生明顯衰減。而鋰離子電池等普通的電池類器件,因為內部涉及一些能量轉換,所以每一次循環(huán)可能都會有一些損失?!?/span>
據了解,超級電容器和普通電池之間存在互補關系:能量密度方面,普通電池更勝一籌,而超級電容器是短板;在功率密度方面,普通電池有不足之處,但超級電容器從循環(huán)壽命、安全性、耐候性來看是長處。所以在很多應用場景下,普通電池和超級電容器會被組成混合模組,比如說電動汽車需要加速,或者在下坡的時候,自動能量回收由超級電容器來工作,當在平穩(wěn)區(qū)域續(xù)航狀態(tài)下的時候,用普通電池作為驅動的電源,它們之間可以良好匹配。
目前,世界上許多國家都在積極開展超級電容器相關的研究開發(fā)工作,隨著我國對新能源產業(yè)政策扶持力度的加大,超級電容器產業(yè)的發(fā)展近年來也受到了高度重視。
超級電容關鍵材料被突破
儲能交通的核心組件、風力發(fā)電的備用電源、港口裝備的節(jié)能助力、電磁彈射的最優(yōu)選擇……超級電容器的“超級”二字,不僅在于其清潔便利,更在于其充放電速度快、功率密度高、工作溫限寬、循環(huán)壽命長,能夠滿足更多應用場景和特種需求。
然而,超級電容器的電極材料——碳納米管的制造難題,一度掣肘我國對這一高新技術的深度應用:椰殼活性炭、石油膠,這兩種廣泛用于制造碳納米管的原材料,被牢牢掌握在國外少數企業(yè)手中。所幸,在寧波大學與寧波中車新能源科技有限公司的聯合攻關之下,我國在超高功率超級電容器的關鍵技術及應用上,取得了革命性突破。
“為了實現進口替代,我們首創(chuàng)高密度的碳氣凝膠,成功完成電極材料的‘換道超車’!”項目牽頭人,寧波大學機械學院院長、中國中車集團首席科學家阮殿波告訴記者。
與碳納米管相比,“異軍突起”的碳氣凝膠優(yōu)勢明顯。
“這種新材料的導電性遠強于活性炭。同時,它的孔徑可以按照設計進行調整,更有利于離子通過,從而進一步降低電極的離子阻抗。最為重要的是,碳氣凝膠的化工原料——間苯二酚是寧波石化產業(yè)的副產物之一,繞過了原材料的掣肘,我們才算真正解決了‘卡脖子’問題?!比畹畈ㄕf。
長達十年、投入超過2億元的研發(fā)歷程,并非一帆風順。阮殿波告訴記者,將碳氣凝膠制成電極,是研發(fā)團隊曾面臨的一大難題。“碳氣凝膠,是一種非常輕,幾乎能夠飄浮在空氣中的物質。如何將其壓縮直至符合電極材料的要求?我們足足花了8年時間進行攻關?!蓖ㄟ^千百次試驗,研發(fā)團隊在碳氣凝膠中加入醛類復合,終于實現了碳氣凝膠的樹脂化,將其涂抹于鋁箔之上,新型電極自此誕生。
當前,全球超級電容器的市場規(guī)模在百億級以上。巨大的市場需求背后,是一場“沒有硝煙的科研之爭”。從“卡脖子”到“掰腕子”,研發(fā)團隊在超級電容器的各項指標上與國際龍頭企業(yè)暗暗較勁。
“目前國外超級電容器的功率密度在16kw/kg左右,而我們研發(fā)的超級電容器,功率密度達到了75kw/kg,是國際水平的4.69倍。價格方面,特斯拉3000法拉的電容器售價在300元左右,而我們研發(fā)的電容器,售價可以降低到100元。”阮殿波自信滿滿地告訴記者,目前中車新能源已經成為全世界最大的超級電容器供應商。
在超級電容器的超級“加持”下,一尊尊“國之重器”擁有了更強性能。
未來需求穩(wěn)定
從超級電容的消費結構看,交通運輸、新能源、工業(yè)設備已經成為其三大重要應用場景,三者相加占到了總需求的93%左右。就以新能源為例,其市場規(guī)模已經超過了60億元。除了我們剛才講到的儲能之外,光伏和風電是超級電容的重要市場。
超級電容可以憑借其自身優(yōu)異的性能,快速響應風力、光照的變化,在高電壓時段儲存電能,低電壓時段釋放電能,平滑地輸出電壓,顯著提高發(fā)電設施的穩(wěn)定性。
從近幾年的超級電容市場發(fā)展來看,每年會保持20~30%的增長速率,我國已經成為超級電容器的生產和消費大國。據機構預測,預計到2026年全球超級電容器市場規(guī)模有望達到583 億元,復合增長率超過15%。
而從整個市場的參與者來看,國內主要玩家深圳惠程毛利率波動有些顯著之外,其他玩家的毛利率總體呈現穩(wěn)定的態(tài)勢,大約在15%-25%的區(qū)間波動。
產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)攜手成長,本土廠商迎增長機遇
中國超級電容市場規(guī)模快速增長。2021 年全球超級電容市場規(guī)模分地區(qū)來看,亞太 地區(qū)份額占 39%位列第一,中國是亞太地區(qū)超級電容市場規(guī)模排名第一的國家,2021 年 市場規(guī)模達 25.3 億元,占全球 24%份額,且中國市場規(guī)模同比增速達 32%,遠高于全 球市場 15%的同比增速,伴隨中國本土超級電容產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)廠商的共同努力,中國有 望引領全球超級電容產業(yè)的發(fā)展。
產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)廠商齊發(fā)力,加速推進超級電容國產化進程。上游原材料環(huán)節(jié),電解 液國產化配套已相對成熟,電極、隔膜等高技術壁壘領域的國產化正在加速推進,元力 股份、凱恩股份已實現對國內超級電容廠商配套供貨,超級電容核心技術自主可控趨勢 凸顯。中游超級電容制造環(huán)節(jié),本土超級電容廠商新建、擴產項目穩(wěn)步推進。下游終端 應用環(huán)節(jié),電力能源、汽車是超級電容最主要的兩大增量市場,本土新能源市場的快速 增長將帶動超級電容產業(yè)鏈向國內遷移,且有中國中車、新筑股份等終端廠商通過參控 股方式,為本土超級電容廠商創(chuàng)造合作研發(fā)、協同成長機遇。
超級電容國產化率持續(xù)提升,本土廠商迎來高增長拐點。2019 年,美國超級電容龍 頭 Maxwell 被特斯拉收購,其超級電容業(yè)務增速逐步放緩,國內市場份額逐漸被本土廠 商搶占。目前,多家超級電容本土廠商已初具規(guī)模,其中,寧波中車憑借中車集團在交 通領域及風力發(fā)電的渠道優(yōu)勢及技術研發(fā)支持,已成為國內領先的超級電容廠商;錦州 凱美專精中小型超級電容,產品以單體為主,在消費類超級電容和智能儀表領域形成競 爭優(yōu)勢;江海股份憑借在工業(yè)電容領域的深厚積累,實現超級電容產品應用場景全覆蓋; 上海奧威與烯晶碳能則主要聚焦電車領域。受限于超級電容項目投入周期較長,本土廠 商收入體量目前仍較小,未來,伴隨電網調頻、混合儲能、車用等新興領域市場的快速 起量,本土廠商有望迎來高增長拐點。
