涂布烘箱中的風刀與風嘴，是極片干燥工藝的“黃金組合”！風刀通過精密結構調(diào)控氣流分布，消除渦旋；風嘴則以高速射流直擊極片表面，高效蒸發(fā)溶劑。它們?nèi)绾畏止f(xié)作？Ⅰ-Ⅳ型風刀設計有何玄機？一文讀懂這對“控溫除濕搭檔”的差異與協(xié)同奧秘！

一、風刀

1.功能

風刀是烘干箱的關鍵執(zhí)行元件，用于組織氣流、調(diào)整氣流分布，避免渦旋產(chǎn)生，使氣流均勻吹向極片表面。 

作為阻力元件，會增加烘干箱的系統(tǒng)阻力，導致能量損失。

內(nèi)部可安裝多孔網(wǎng)板，對熱空氣起均流作用。

2.結構設計

不同結構型式（如Ⅰ-Ⅳ型）影響熱風流動跡線、高速區(qū)域覆蓋及極片表面速度均勻性。

例如，下面的圖中四種風刀：

（a）中的Ⅰ型風刀，氣流在倒三角形截面的腔體調(diào)整后，從底部風嘴狹縫吹出；

（b）中的Ⅱ型風刀，氣流在矩形截面的腔體調(diào)整后，經(jīng)由底部的兩側斜向風嘴狹縫吹出；

（c）中的Ⅲ型風刀，在Ⅱ型風刀的基礎上構造一個內(nèi)腔分流板，氣流在分流板的引流下，經(jīng)由底部的兩側斜向風嘴狹縫吹；

（d）中的Ⅳ型風刀，在Ⅲ型風刀的基礎上，改變風刀外殼的形狀，把向外凸改為朝內(nèi)凹。

Ⅳ型風刀通過內(nèi)凹外殼設計優(yōu)化氣流對稱性和沖擊性能。

四種結構型式風刀的截面三維視圖二、風嘴

1.功能

風嘴位于風刀末端，通過狹縫產(chǎn)生高速氣流直接沖擊極片表面，進行對流傳熱和溶劑攜帶。 風嘴的數(shù)量和結構影響熱氣流速度分布及沖擊效率。

2.設計特點

風嘴狹縫寬度和角度決定自由射流區(qū)、沖擊區(qū)的形成及壁射流效果。 

懸浮干燥風嘴采用Cornda原理設計，形成穩(wěn)定氣墊，減少對濕膜干擾。 

三、風刀和風嘴的主要區(qū)別

補充說明

風刀是氣流分配的核心部件，而風嘴是其末端執(zhí)行單元，兩者協(xié)同工作。

在干燥工藝中，風嘴設計（如懸浮式）可提升干燥效率并減少極片損傷。

總得來說，風刀宏觀均流，風嘴微觀沖擊，這對黃金搭檔互相配合才能提高鋰電池涂布的極片質(zhì)量！

以上內(nèi)容均為本人日常工作，交流，閱讀文獻所得，由于本人能力有限，文中闡述觀點難免會有疏漏，歡迎業(yè)內(nèi)同仁積極交流，共同進步！參考資料：1.鋰電池極片烘干工藝流場特性分析與實驗研究，馬曉昂-End-